Logbooks Lab Maintenance Evaporator_1 Evaporator_2 Laser cutter Target Production Test-Stand RH-ISAC RH-Cyclotron RH-Meson Hall RH-Beamlines RH-ARIEL
  RH-ISAC, Page 137 of 138  Not logged in ELOG logo
Entry  Tuesday, March 02, 2021, 08:12, David Wang, Conditioning Station, Standard Operation, , , TCS leak check.  
TCS leak check: TCS IG1S1.6 XE- 6 torr. LD  0.0XE-9atm.cc/sec.We used a long pole to spray helium to TCS vacuum seals on diagnostic box and vessel
body. Lots helium have been sprayed around the check area.  no leak has been found. 
Entry  Thursday, May 04, 2023, 07:14, David Wang, Safe Module Parking, Standard Operation, TM4, , SMP vacuum pumpimg down is stopped.  
SMP  vacuum pumping down is stopped. SMP and TM4 venting to atmosphere will be started soon. 
Entry  Thursday, December 05, 2024, 11:43, Aaron Tam, South Hot-Cell, Standard Operation, , Ta#68, Pail loading - Ta#68 & Others into Pail#300 Pail_Landing.jpgLoaded_Pail.jpgParasitic_Lid_that_was_missed.jpgLocation_of_all_parasitic_type_targets_and_fasteners.jpgParastics_and_Target_stuff_that_went_inside_this_pail.jpg
December 5, 2024 - Aaron Tam w/ help from Chad, Peter and Adam at the Crane  
Hot Cell Prep:

    Tools organized, working space cleared, spot for clean tool to sit placed, Air tool is open and spinning clockwise for tightening 

Loading:
Entry  Thursday, December 24, 2020, 09:00, Matthew Gareau, North Hot-Cell, Development, , , NHC USB connection 
24/Noc/2020
USB was discovered to be in the reverse direction and will need to be change around to become operational
Entry  Wednesday, May 02, 2012, 11:27, David Wang, ITW, Standard Operation, TM1, , ITW is ready for taking proton beam. 
 I moved 5 shielding blocks from ITE to ITW .  I checked  all ITW water signals strength and frequency in electrical room, and everything
looks fine.The ventilation system is set up for ITW. MAA is locked. ITW is ready for taking proton beam.
Entry  Tuesday, January 11, 2022, 11:50, David Wang, ITW, Maintenance, , , ITW Exit module 1 side sqaure panel O-ing seal replacement. 
Frank and I replaced ITW Exit module 1 side square service panel o-ring seal. Also, The target module pit top flange o-ring seal in ITW pit is replaced.  
Entry  Monday, May 05, 2014, 13:11, David Wang, ITE, Repair, TM3, , ITE Entrance module has been disconnected. 011.JPG025.JPG033.JPG035.JPG032.JPG
ITE entrance module has been disconnected and the lifting yoke is installed for module move. See attached pictures.
Entry  Friday, July 05, 2024, 14:13, Adam Newsome, Waste Package/Ship, Standard Operation, , , F-308 flask loading - five flasks loaded  Target_Index_2024-07-05.xlsm
Today (2024-07-05), five flasks were loaded in preparation for  shipment with the following targets: SiC#43 (Pail 272), SiC#44 (Pail 275), Ta#63 (Pail
266), UC#40 (Pail 278), UC#38 (Pail 274).
The crimped lifting loop has been applied to each pail. The locks have not yet been applied to the flasks at the time of writing this log, but
Entry  Wednesday, July 10, 2024, 09:55, Adam Newsome, Safe Module Parking, Maintenance, , , Annual electrical and mechanical inspection of Safe Module Parking  PXL_20240710_160636341.jpgPXL_20240710_160506424.jpg
An annual electrical and mechanical inspection was performed on the   SMP today by Adam Newsome, Travis Cave, Riley Sykes, Maico Dalla Valle, and Jason
Zhang as per Work  Permit  I2024-07-10-1. The  following items were checked:

    Check condition of wiring for physical/radiation/UV damage
    
        OK, no signs of significant damage
    
Entry  Tuesday, June 18, 2024, 15:04, Adam Newsome, Spent Target Vault, Maintenance, , , Annual Inspection of Main and Mini Storage Vaults  PXL_20240618_213819000.jpgPXL_20240618_213905146.jpg
The annual inspection of the main storage vault will be skipped this year since extensive inspection and testing was performed during the re-alignment
job in May (see this e-log for details: e-log 2584). This included successful testing of the emergency
close mechanism.
Entry  Tuesday, June 06, 2023, 15:10, Antoniette Yap, Spent Target Vault, Maintenance, , , Annual Inspection of Main and Mini Storage Vaults 
The annual inspection of the mini-storage vault and main storage vault was completed June 23, 2023. The following items were checked:

    Cabling and cable management
    Connectors
    Controls box - internal wiring and components, functionality

   Limit switches - functionality, wiring, mounting
    Motor
    Bearings
    Set screws
    Miscellaneous
Entry  Thursday, April 28, 2022, 08:16, David Wang, ITW, Standard Operation, TM2, , Annual ITW water signal interlocks check . 
Annual ITW water signal interlocks check was done with TM2 in ITW.   Water signal interlocks on all water circuits related to TM and 2A beam
lines in ITW work fine.  
Entry  Tuesday, October 10, 2017, 10:38, David Wang, ITW, Standard Operation, , , 5 shielding blocks have been transferred from ITE to ITW . 
ITW is configured to take proton beam.
Entry  Wednesday, June 19, 2024, 08:10, David Wang, Waste Package/Ship, Development, , , 5 gallon spent target pail, spent target lifting long pole and hook assembly load test 
 5 gallon spent target pail, lifting long pole and hook assembly load test was done by Rupan, Keyur ,and David.  Load in pail 101 lbs, test
time 10 minutes. No deform on pail( pail OD 29.8mm is not changed before and after test.  The test passed. Also 50 lbs load test on empty tray transit
frame was done. The frame is good on test.  Rupan will have a test report on this job.
Entry  Thursday, November 06, 2014, 08:55, David Wang, ITW, Repair, TM1, ThO#1, primary vacuum back up pressureITH CG1 ,CG2,CG4A were high. 
I found primary vacuum back up pressure ITH CG1, CG2, and CG4A were unusually high this morning. They should be about 10 -20 mtorr after one night pumping,
but all of thier reading were 340-350-mtorr. Thease cause the current draw on primary turbo pumps were all over 2.0A(should be about 1.0A). I let Paul
closed all BVs on primary side . The pressure dropped quickly to normal range after all BVs were closed. This shows the back up line are good. The problem
Entry  Thursday, June 04, 2020, 10:40, David Wang, Conditioning Station, Maintenance, , , Three manual valves are closed on TCS water system  TCS_return_line_closed_valves_001.JPGTCS_return_line_closed_valves_002.JPG
Three manual valves are closed on TCS water system return line in experimental hall. See attachments. It is for TCS TK2 water level slow drop trouble
shooting.  These valves will be opened again right after troubleshooting.  
TCS TK2 water level no change(11.1 inches) in this week after valves are closed. I will keep these three valves closed for one more week.
Entry  Wednesday, March 25, 2015, 14:34, David Wang, Conditioning Station, Standard Operation, TM4, Ta#45, TM4 and CS turbo- pumps are started . 
I connected TM4 and CS vacuum system after TM4 move. CS roughing pump was started first this morning. Later, Anders, Bill and I started 3 turbo pumps
on TM4 and CS. The pumping down is good so far. The CS vacuum system ion gauges are turned on also.
Entry  Thursday, August 11, 2016, 10:37, David Wang, Conditioning Station, Repair, TM3, , TM3 service tray cover plate ITA2108 has been removed. 
Requested by Aurelia, and approved by Friedhelm, TM3 service tray cover plate ITA2108 has been remove out of the module. The plated is checked for active
and contamination after removal. Then,It is double bagged, sealed ,  tagged, and placed downstairs in TH between south wall and green block . The
ram contact reading on the plate is about 10 usv/hr.  We will do anther TM3 HV test at TCS without this cover plate.
Entry  Friday, June 27, 2014, 10:16, David Wang, Conditioning Station, Standard Operation, TM3, , TM3 HS water lines helium pressure test. at CS 
TM3 HS water line helium pressure test is done at CS. 70 psi helium , 3 minutes.Base LR 0.0xE-9 atm.cc/sec, base pressure 0.0xE-4 torr.  No response.
The line is leak free.
Entry  Wednesday, March 30, 2016, 15:49, David Wang, Assembly/Bench Test, Repair, TM2, , TM2 Helium spray leak check on solder stems inside service cap on the top of SW silo. 7x
On each water circuit in side the service cap, there are 4 soldering stems which two of them are inside blue nylon insulator and other two are connected
to service tray. Each stem has two soldering spots. See attachment pictures for detail location. I sprayed 15 psi helium on each soldering spots on stems 
for 20second on each circuit. I sprayed tons of helium inside each blue nylon.No any leak has been found during the check. The leak detector base leak
ELOG V2.9.2-2455