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  RH-ISAC, Page 23 of 138  Not logged in ELOG logo
Entry  Monday, December 02, 2013, 11:29, Travis Cave, South Hot-Cell, Standard Operation, TM3, no target, module move 
TM#3 with no target has been moved from the south hot cell to the northeast silo.
Entry  Wednesday, December 04, 2013, 10:44, Travis Cave, South Hot-Cell, Standard Operation, TM4, Ta#41, module move 
TM#4 with Ta#41 has moved to the south hot cell, the move it self was uneventful but, the fields on the module are extremely high when lowering it down
into the south hot cell the module had a maximum field of about 392mSv/hr. The shield plug was also installed remotely as well due to the 12mSv/hr field
at the top of the west target station due to shine from the dump.
Entry  Wednesday, December 04, 2013, 13:57, chad fisher, South Hot-Cell, Standard Operation, TM4, Ta #47, Ta #47 Removed - broken bolt 
Ta #47 has been removed from TM4.
One containment box cover bolt would not come out. Upon attempted removal with the stud remover the bolt sheared...which is not uncommon...just
hasn't happened in many years...CBB being stuck or shearing.
Entry  Wednesday, December 04, 2013, 14:09, Travis Cave, South Hot-Cell, Standard Operation, TM4, Ta#41, Electrical check TM#4_Ta41_electest_SHC_PostBeam.PDF
Electrical check of TM#4 with Ta#41 post beam at the south hot cell. See PDF for details
Entry  Thursday, December 05, 2013, 12:51, Travis Cave, South Hot-Cell, Standard Operation, TM4, UC#8 and no target, Electrical check TM#4_UC8_electest_SHC.PDFTM#4_notarget_electest_SHC.PDF
Electrical check was done on TM#4 without a target and with the UC#8 target on see attached PDF for results.
Entry  Thursday, December 05, 2013, 14:55, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, TM4, , Leak check on TM4 target heat shield 
Chad and I leak checked TM4 heat shied water circuit at SHC. The pumping down was very good.Base leak rate 0.0xe-9 atm.cc/sec. BP 0.0xe-4torr. Sprayed
helum twice on both VCR fittings.There is no response on leak detector.  The circuit is leak tight.
Entry  Thursday, January 09, 2014, 11:07, chad fisher, South Hot-Cell, Maintenance, , , Field Level 
I have managed to reduce the field at the broken manipulator from 12 mSv/h to 400 uSv/h.
Entry  Thursday, January 16, 2014, 10:36, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, , , East Manipulator Repair Manip_repair_20140114.jpgManip_repair_20140115.jpg
The repair/cable replacement on the east manipulator is now complete.
Yesterday's initail cable replacement went very well however, due to a minor glich, we were unable to test the tong movement until I was out of
the hot cell. Tong did not fully close and felt like there was a "hard stop" at a repeatable spot in the  closing of the tong. Upon further
Entry  Tuesday, January 21, 2014, 14:32, Travis Cave, South Hot-Cell, Standard Operation, TM4, no target, module move 
TM#4 has been moved from the south hot cell to the north west silo.
Entry  Wednesday, January 22, 2014, 15:20, Anders Mjos, South Hot-Cell, Standard Operation, , UC#8, Target Inspection - post beam 
The Target Assembly was inspected with Chad, Jens Henning and Anders today.

    The Target Container was broken.
    Material was deposited on the Heat Shield around the Target Center Block
    Material
was deposited on the IG-LIS source.
    Electrical checks to ground (HS)
    
        The Extraction Electrode passed the electrical
Entry  Tuesday, February 04, 2014, 08:04, David Wang, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Leak check TM2 tube heater (+) water line. IMG_0012.JPGIMG_0013.JPG
Chad and I leak checked TM2 tube heater(+) water line yesterday afternoon. The water line was difficult to pump down on base leak rate, but LD 
base pressure was fine . The base pressure on leak detector was pumped to 0.0XE-4 torr quickly. The base leak rate only could be pumped  to 
4.5 xE-8 atm.cc/sec after 1 hour waiting time. All vacuum connections to leak detector  in the target hall were leak checked and they were good. Chad
Entry  Tuesday, February 04, 2014, 09:42, David Wang, South Hot-Cell, Repair, TM2, , pressure test on TM2 tube heater +(D) water line. 10x
Chad and I did a pressure test on TM2 tube Heater+(D) water line.I pressurized the D line with shop air from quick connectors(both ends) on service cap.chad
applied bubble soap onto the D water block in SHC. The test started from 5psi,and increased 5psi each time to 40 psi. From 5 to 35 psi, no bubble has been
found on water block. At 40 psi , bubble appeared from blind blank off seal , but not from soldering joints. Since the o-ring seal for the blank off is 
Entry  Wednesday, February 05, 2014, 14:05, David Wang, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Leak check TM2 tube heater (+) water line from inside service cap in TH. 005.JPG008.JPG005.JPG
Bevan and I did a leak check on TM2 tube heater+ from inside service cap in TH. The leak detector base leak rate 0.0xE-9 atm.cc/sec, base  pressure
0.0xE-4totrr. One of side panel on service cap was opened. Bevan sprayed the helium to the "D" line inside the blue insulator.The helium flow
was checked , and he sprayed twice. No response has been found on leak detector.  See attachment pictures
Entry  Friday, February 07, 2014, 10:29, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, TM2, , TM2 C.B. and circuit D TM2_20140207_1.jpgTM2_20140207_2.jpg
Containment box has been removed and the blank off from circuit D has been removed for inspection of both the blank off and water block sealing surface.
Entry  Tuesday, February 11, 2014, 13:56, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, TM2, , waterblock cleaning TM2_20140207_2.jpgTM2_20140211_2.jpg
New cleaning and polishing pads have been inserted onto the hot cell as well as rubber bungs and a new blank off.
The inital waterblock cleaning with the "scotch bright" pads has been completed. See attached pictures...the first picture being before
and the second after.
Entry  Thursday, February 13, 2014, 09:24, David Wang, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Leak check TM2 tube heater (+) water line with rubber insert blocked WB in SHC 001.JPG002.JPG003.JPG004.JPG
Chad and I  did the Leak checked TM2 tube heater (+) water line  with rubber insert plugged water block on " D"  in SHC. The
Leak detector was very easy to pump down to the bottom leak rate and pressure. Chad checked the helium flow in SHC, and sprayed 10 second helium on 
the block. There is no response had been found during the test. The test was repeated again and no leak has been found. See attachment pictures.
Entry  Thursday, February 13, 2014, 13:30, David Wang, South Hot-Cell, Repair, TM2, , pressure test on TM2 tube heater +(D) water line. 
Chad and I did the pressure test on TM2tube heater+(D) water  line at SHC with shop air.We tested from 30psi to 80psi on both side of D line. The
bubbles were found at 50-55psi on blank off seal in SHC.
    Reply  Thursday, February 13, 2014, 14:15, David Wang, South Hot-Cell, Repair, TM2, , pressure test on TM2 tube heater +(D) water line. 007.JPG008.JPG013.JPG


    
        
            David Wang wrote:
        
        
            
            Chad and I did the pressure test on TM2tube heater+(D) water  line at SHC with shop air.We tested from 30psi to
Entry  Thursday, February 13, 2014, 14:23, David Wang, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Leak check on TM2 tube heater (+) water line with blank off(elastic seal) installed on WB. 005.JPG001.JPG
Chad and I did the leak check on TM2 tube heater (+) water line  with blank off( + elastic o ring seal) installed on "D"  water block
in SHC. We got the same no leak result as we got with rubber insert this morning.
Entry  Thursday, February 20, 2014, 11:04, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Readying TM2 for C-Seal Leak Check TM2_20140220_01.jpg
Containment box has been removed and water block jig installed.
ELOG V2.9.2-2455