Logbooks Lab Maintenance Evaporator_1 Evaporator_2 Laser cutter Target Production Test-Stand RH-ISAC RH-Cyclotron RH-Meson Hall RH-Beamlines RH-ARIEL
  RH-ISAC, Page 73 of 138  Not logged in ELOG logo
Entry  Tuesday, June 23, 2020, 10:56, David Wang, Safe Module Parking, Standard Operation, , , SMP annual service.  
Dan and I did the SMP annual  maintenance service today. Lid open/close , vessel rotation and limit switch check, lubricate chains, tighten fasteners,
and visual inspection.  Everything works fine. 
Entry  Tuesday, October 29, 2019, 10:00, Adam Newsome, Safe Module Parking, Development, , , SMP Updates to E-stop circuit and feedback signals 
The SMP main control panel and remote control module were updated in  order to implement the following items which were deemed desirable  during commissioning:
 

        24 VDC line added to E-stop circuit:
Entry  Tuesday, August 27, 2019, 13:12, Adam Newsome, Safe Module Parking, Development, , , SMP Remote Control Wiring Inspection 
The wiring for the SMP remote control module was inspected by Joel Semilla (TRIUMF  electrician).  The module was plugged in to verify there were no
issues. No changes were suggested, and then wiring was approved.
Entry  Thursday, October 10, 2019, 16:17, Adam Newsome, Safe Module Parking, Development, , , SMP Main Panel: Relay Addition for E-Stop Circut Changes_to_IRH1869.JPGIMG_20191009_153336_-_new_relay_for_E-stop.jpg
An update was made for the E-stop and power supply system in the SMP main panel. Upon testing remote control, it was determined that the Opto 22 AC module
was not sufficiently rated to handle the current draw of the motor (5A fuse versus motor 5.7A current draw).  The design was modified so that the E-stop
chain, which supplies 120 VAC line voltage through the main panel E-stop then the remote module (or local pendant when plugged in), will now activate a
Entry  Friday, May 17, 2019, 16:46, Adam Newsome, Safe Module Parking, Development, , , SMP Controls Installation Update IMG_20190417_100838.jpgIMG_20190417_100843.jpgIMG_20190517_162230.jpgIMG_20190517_162305.jpg
 
The following controls-related items were installed for the SMP project:
- Cable tray
Entry  Friday, February 14, 2020, 14:13, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, TM4, , SIS dummy target for IGLIS TM4 electrical check Dumm_SIS_target_for_IGLIS_test_on_TM4.pdf
Electrical check and HS, window leak check result at SHC. See attachment.
Entry  Thursday, September 22, 2016, 13:04, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, TM4, , SHC, TM4 leak check on HS line. 
Chad and I leak checked the TM4 HS line after new target installation. base leak rate:0.0Xe-9 atm.cc/sec.  No response on LD during the leak check.
The line is leak free so far. It will be helium pressurized at TCS  late.
Entry  Tuesday, November 01, 2016, 14:58, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, TM4, , SHC, TM4 leak check on HS line. 
Chad and I did a leak check on TM4 HS line with new Ta target installed. Base leak rate 0.0xE-9 atm.cc/sec. base pressure 0.0XE-4.   splayed
2 helium to each VCR joints and did 10 seconds helium flush. No response on LD during the test. The HS line is leak free so far. It will be helium pressurized
at TCS later.
Entry  Tuesday, May 10, 2016, 13:54, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, TM2, , SHC, TM2 leak check on window line and HS line. 
Chad and I leak checked the TM2 HS and window lines after new target installation.  The window line was very easy pumped down on LD. But, The HS
line only could pumped to 2-3 torr at first. Chad changed the VCR gaskets on HS line(target). It solved the problem. The LD could pumped  both of
Window and HS lines to the bottom scale. Chad sprayed lots helium around the VCR joints.  No leak has been found. WE will do helium pressurizing test
Entry  Wednesday, August 24, 2016, 10:44, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, TM2, , SHC, TM2 leak check on HS line. 
Chad and I leak checked Tm2 Hs line with new target installed. Base LR 0.0Xe-9 atm.cc/sec.   No leak has been found. This line will be helium
pressured at TCS later.
Entry  Monday, October 24, 2016, 14:54, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, TM2, , SHC, TM2 leak check on HS line. 
Chad and I did the leak check on TM2 heat shield line. LD base leak rate:0.0xE-9atm.cc/sec. Base pressure:0.0X E-9 torr. The line is leak free.
Entry  Wednesday, November 23, 2016, 16:10, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, TM2, , SHC, TM2 leak check on HS line. 
Chad and I leak checked TM2 HS line with new UCx target installed. Helium spray  2 seconds on each joint and 10seconds flushing around target in
SHC. LD base LR: 0.0XE-9atm.cc/sec, base pressure:0.0XE-4 torr. No response has been found on LD during check. The line is leak free.
Entry  Tuesday, April 11, 2017, 14:06, David Wang, Conditioning Station, Standard Operation, TM4, , SHC, TM2 leak check on HS line. 
Chad and I did leak check on TM1 HS line at SHC. 0.0XE-9 atm.cc/sec.  No leak.
Entry  Wednesday, August 02, 2017, 15:13, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, TM2, , SHC, TM2 leak check on HS line. 
HS line is leak checked at SHC this afternoon by helium spay.  Leak detector base LR 0.0 XE-9atm.cc/sec. Base pressure 0.0Xe-4 torr. No leak has
been found. This line will be helium pressured  at TCS. It had  a 1.7XE-7 atm.cc/sec leak rate on 70 psi helium at TCS  during last two
target  checks.
Entry  Monday, November 18, 2024, 12:18, Aaron Tam, South Hot-Cell, Repair, , , SHC West Manipulator Repair  
 November 14, 2024 - Aaron Tam w/ Chad Fisher 
Following ID: 2716   
"Nov. 8, 2024 - Aaron Tam 
Entry  Wednesday, April 03, 2024, 10:48, chad fisher, South Hot-Cell, Maintenance, , , SE Manipulator wrist swap original_but_incorrect_cable_routing_E-HD_manipulators.JPG
On April 2, 2024 the wrist on the SE manipulator of the SHC (Serial # 7986) was swapped with a rebuild unit originally from SW position (serial # 8106).
The "new" wrist was a wrist + tong assembled unit with the tong cable being routed if-front of the spacer A-14118 rather then behind as in all
previous replacements (see attached pictures). This change was a result of a discussion with Central Research's senior repair technician who informed us
Entry  Monday, March 27, 2017, 12:55, David Wang, Spent Target Vault, Repair, , , S/W silo rust clean up rust_removal_at_sw_silo_001.JPGrust_removal_at_sw_silo_002.JPGrust_removal_at_sw_silo_003.JPGrust_removal_at_sw_silo_004.JPGrust_removal_at_sw_silo_005.JPG
Rust on S/W silo and cover plate stored at silo area are cleaned up.
Entry  Tuesday, March 21, 2017, 11:59, David Wang, Conditioning Station, Repair, TM4, , Rust inpsection on TM4 service cap inside surface and shielding plug surface.  11x
Yasmine and I did a rust inpsection on TM4 service cap inide surface and shielding plug surface. No rust has been found. Also, all steel bolts on this
surface look fine. The inside of silo held this module are rust free as well.  See attachments
Entry  Wednesday, December 06, 2017, 09:33, Anders Mjos, Conditioning Station, Maintenance, , , Running chiller for maintenance tech 
 Dakine is on site to do maintenance on the chiller. The tech requested the chiller to operate.
Entry  Friday, June 26, 2020, 10:43, Adam Newsome, Spent Target Vault, Standard Operation, , , Routine mechanical inspection: storage vault and mini-storage drive systems IMG_20200626_092538.jpgIMG_20200626_093208.jpgIMG_20200626_093924.jpgIMG_20200626_093951.jpg
An inspection was performed on drive systems for both storage vaults (main and mini) by Adam Newsome and Dan McDonald. The functionality was not tested.
Overall, nothing concerning was discovered.
Main Storage Vault:
ELOG V2.9.2-2455