Logbooks Lab Maintenance Evaporator_1 Evaporator_2 Laser cutter Target Production Test-Stand RH-ISAC RH-Cyclotron RH-Meson Hall RH-Beamlines RH-ARIEL
  RH-ISAC, Page 43 of 135  Not logged in ELOG logo
Entry  Friday, April 12, 2019, 11:44, chad fisher, South Hot-Cell, Standard Operation, , , Pail transfer 
Pail transfer was undertaken in the south hot cell. went very well except near the end the master tong cable of the right hand manipulator broke. Not
entirely a surprise due to the amount of use it has seen lately.
Entry  Friday, April 05, 2019, 13:44, chad fisher, Spent Target Vault, Development, , , 2019 Pail drop tests 

    Drop test performed January 8, 2019 with 25 lb target, UN pail and lug cover. Drop failed. Lug cover half removed. Pictures and video in docushare
collection 24626.
    Second test January8, 2019 UN pail, "new" dish cover, old lock lever ring, 25 lb target. Single drop from 1.2m
onto latch, no sealant. No leaks 24 hours later. Pictures in docushare collection 24626

 
Entry  Thursday, April 04, 2019, 14:49, Isaac Earle, Safe Module Parking, Development, , , SMP vacuum vessel support roller friction check CRR_check_for_as-built_SMP_-_April_4_2019.pdf
With the SMP vacuum vessel now installed inside the shield box, a test was performed to measure the torque required to rotate the vessel.  At a
moment arm distance of 2.0m a force of 89N was required to rotate the vessel (with no module installed) resulting in a torque of 178Nm.  Based on
this, the coefficient of rolling resistance (CRR) was calculated to be 0.007;  This is fairly close to available data for similar applications such
Entry  Monday, April 01, 2019, 14:56, Isaac Earle, Safe Module Parking, Development, , , SMP shield box and vacuum vessel installed in final location 20190401_101459.jpg20190401_110433.jpg20190401_144133.jpg20190401_110353.jpg
 Last week drilling of the additional required holes in the SMP shield box was completed in the Target Hall.  This morning the shield box (IRH1675)
was moved to its final installation position in the silo area on the B2 level.  The vacuum vessel (IRH1806) was then installed inside the shield box. 
The center of the vacuum vessel is 2-3" north of the south travel limit of the crane.  Photos as well as measurements of the final position are
Entry  Thursday, March 28, 2019, 10:27, David Wang, Conditioning Station, Repair, TM2, dummy febiad test target, TM2 new source tray helium pressure test at TCS. 
Helium pressure test on TM2 all water circuits is done. 70 psi helium , 10 minutes test time. Leak detector :base leak rate 0.0XE-9 atm.cc/sec, base
pressure 0.0Xe-4torr. No any response on LD during the test. All TM2 water circuit are leak free. 
    Reply  Thursday, March 28, 2019, 12:48, Anders Mjos, Conditioning Station, Repair, TM2, dummy febiad test target, TM2 new source tray helium pressure test at TCS. 


    
        
            David Wang wrote:
        
        
            
            Helium pressure test on TM2 all water circuits is done. 70 psi helium , 10 minutes test time. Leak detector
Entry  Tuesday, March 26, 2019, 11:17, Travis Cave, South Hot-Cell, Standard Operation, TM2, no target, Electrical Checks of TM#2 during the source tray change. Elecrictal_Check_TM#2_Old_source_Tray_Jan_11_2019.pdfElectrical_Check_TM#2_No_Source_Tray_Feb_25_2019.pdfElectrical_Check_TM#_New_source_Tray_Mar_22_2019.pdfElectrical_Check_TM#2_new_source_tray_Mar_25_2019.pdf
 The four electrical check done on TM#2 during the source tray change.
Entry  Tuesday, March 26, 2019, 11:10, Travis Cave, Conditioning Station, Standard Operation, TM2, Dummy Target, Electrical Check Electrical_Check_TM2_Dummy__Target_CS_Mar-26-2019.pdf
 Electrical Check of TM#2 with the dummy target attached.
Entry  Tuesday, March 26, 2019, 09:32, Travis Cave, Conditioning Station, Standard Operation, TM2, Dummy Target, Module move 
 TM#2 with a new source tray and the dummy target has been moved from the south hot cell to the conditioning station.
Entry  Monday, March 25, 2019, 10:11, Aaron Schmidt, South Hot-Cell, Repair, TM2, , LP-FEBIAD Test Target (empty)  TM2_-_FEBIAD_target_-_Electrical_Test.pdf
Link to previous target information: https://elog.triumf.ca/TIS/RH-ISAC/1039

Monday, March 25, 2019, 10:00: Target electrical checks (See Attachment 1)
Entry  Thursday, March 21, 2019, 09:56, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Tray insertion 20190321_091833.jpg20190321_094625.jpg
This morning new water block fasteners and gas line capture nut fasteners were inserted into the hot cell. Window waterline blank off was removed from
TM2, surfaces inspected and given a polish with Veltex (30 seconds, 70 psi) as there was a small bit of c seal residue. Transfer try with new source tray
has been latched to the module.
Entry  Wednesday, March 20, 2019, 11:19, Travis Cave, South Hot-Cell, Standard Operation, TM2, no target, Module move 
 TM#2 has been moved from the conditioning station to the south hot cell.
Entry  Monday, March 18, 2019, 07:25, David Wang, Conditioning Station, Maintenance, TM3, , TCS vacuum pumps have been stopped. 
 The TCS will be vented soon for TM2 move.
Entry  Monday, March 18, 2019, 07:23, David Wang, Conditioning Station, Repair, TM2, , TM2 window line helium test 
New seals with a blank off cap are installed on TM2 window line water block.   The seals are checked at TCS with 70 psi helium for 5 minutes
with LD at 0.0xE-9atm/cc.sec. No response on LD during test. Seals are good. 
Entry  Friday, March 15, 2019, 08:51, Travis Cave, Conditioning Station, Standard Operation, TM2, no target, Module move 
 TM#2 has been moved from the south hot cell to the conditioning station.
Entry  Thursday, March 14, 2019, 10:25, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Water Block Polishing status Blocks_final_polished.jpg
Phase 2 (intermediate) and Phase 3 (Final) polishing is complete on all water blocks on TM2 (minus ground electrode circuit which has only had a cursory
cleaning). Phase 2 with 2000 grit wet sand paper and isopropynol for 1 minute with tool at 75 psi, Phase 3 with Veltex polishing cloth for 1 minute with
tool at 75 psi.
Entry  Tuesday, March 12, 2019, 09:13, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Water Block Polishing status Blocks_Stage_1_Polish.jpg
Stage 1 polish has been achieved on all single seal water blocks using the single pad tool run at 75 psi, 2 3 minute cycles per block using red scotch
brite.
Entry  Monday, March 11, 2019, 14:34, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Water Block Polishing status 
Stage 1 polishing (water scale and at least 99% of visual indium removed) has been achieved on all 2 seal water blocks that will be used (Ground electrode
has not been polished). Process required 3-4 3minute cycles of the tool using scotch brite pads with the tool running at approximately 75 psi.
Entry  Friday, March 08, 2019, 14:10, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Water block polishing B_after_SB_(2).jpg
After trials with 2000 grid wet paper I have moved up to "red" scotch brite. This seems to have worked the best so far although it took two
minutes to remove the ring that the other materials could not remove (see picture).
I have moved to next circuit. Currently at 3 minutes and 30 seconds with scotch brite but significant ring remains.
Entry  Thursday, March 07, 2019, 13:59, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Polishing 
Polishing of the water block sealing surfaces has commenced. First attempt was on block B with low nap brown polishing pad (the least aggressive pad
prepared) and isopropyl for 30 seconds. This cleaned a little but did not remove the "ring" which I believe is water scale. I will step up to
2000 grit wet sand paper and iso next.
Entry  Thursday, March 07, 2019, 12:20, chad fisher, South Hot-Cell, Repair, TM2, , Pre-polishing pictures 
Pictures of the water blocks before polishing can be found on docushare, collection 24400
ELOG V2.9.2-2455