Logbooks Lab Maintenance Evaporator_1 Evaporator_2 Laser cutter Target Production Test-Stand RH-ISAC RH-Cyclotron RH-Meson Hall RH-Beamlines RH-ARIEL
  RH-ISAC, Page 47 of 138  Not logged in ELOG logo
Entry  Wednesday, July 08, 2015, 14:24, David Wang, South Hot-Cell, Repair, TM2, , TM2 pressure bubble test on RU water blocks. 
July-06, 2015. Chad , Grant and I did the bubble test on R,U water blocks. We suspected the leak on the R,U circuit is from C seals on the water blocks
so we did this test first. I applied both air and helium to R,U circuit , Chad applied snoop soap on the R,U water blocks.The air and helium pressure was
increased from 40 psi to 90 psi Max step by step.Chad did not see any bubbles on the water blocks during the test. Since we did not find the leak source,
Entry  Wednesday, March 25, 2015, 10:37, chad fisher, South Hot-Cell, Development, , , TM2 optics tray build 20150325_101718.jpg20150325_101735.jpg20150325_102024.jpg
TM2 optics tray build is continuing. Going well. Hope to have assembly and alignment finished by Friday.
 
 
Entry  Thursday, November 05, 2020, 10:23, David Wang, Spent Target Vault, Standard Operation, , , TM2 old source tray and TM4 optic tray in vault tray#9. 
TM2 old source tray and TM4 optic tray are stored together in vault tray#9. The fielding measurement at SHC post 0.5 meter distance:
 
March 1st 2019, maximum 14.6msv/hr, minimum 4.78 msv/hr
Entry  Thursday, October 15, 2015, 08:07, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, TM2, no target, TM2 no target electrical check at SHC. TM2_electrical_check_2015-10-16_no_target.pdf
I did a TM2 no target electrical check at SHC this morning. A to RU at 500v  is 250K which is low.   anode- x pin is dead short to 60kv
bias. RU is dead short to 60kv bias( as before).   see attachment
Entry  Friday, December 06, 2013, 15:09, Bevan Moss, Conditioning Station, Standard Operation, TM2, , TM2 no source tray 55kV 1 hour 06122013_TM2_No_source_Tray_55kV_1_hour.JPG06122013_TM2_No_Source_Tray_55kV_1_Hour.txt
Today 55kV was applied to TM2 and held for over 1 hour with the EINZEL at 27.5kV. There were 2 sparks and the current was unstable at this voltage but
this test should be considered a success. Once again while bringing the voltage up the canbus continued to be a problem. After successfully passing the
test I continued to raise the BIAS and EINZEL. A spark at 57kV tripped a controller for the vacuum and the canbus. As stated before I believe the module
Entry  Wednesday, June 24, 2015, 13:49, David Wang, South Hot-Cell, Repair, TM2, , TM2 new source tray vacuum leak check. TM2_new_source_tray_water_block_leak_check_at_SHC.pdf
All water blocks seals and joints have been leak checked. No leak has been found on any of them. See attachment
Entry  Thursday, March 28, 2019, 10:27, David Wang, Conditioning Station, Repair, TM2, dummy febiad test target, TM2 new source tray helium pressure test at TCS. 
Helium pressure test on TM2 all water circuits is done. 70 psi helium , 10 minutes test time. Leak detector :base leak rate 0.0XE-9 atm.cc/sec, base
pressure 0.0Xe-4torr. No any response on LD during the test. All TM2 water circuit are leak free. 
    Reply  Thursday, March 28, 2019, 12:48, Anders Mjos, Conditioning Station, Repair, TM2, dummy febiad test target, TM2 new source tray helium pressure test at TCS. 


    
        
            David Wang wrote:
        
        
            
            Helium pressure test on TM2 all water circuits is done. 70 psi helium , 10 minutes test time. Leak detector
Entry  Friday, June 12, 2015, 13:27, David Wang, South Hot-Cell, Standard Operation, , , TM2 new source tray has been remotely transferred from TH into SHC successfully. 
TM2 new source tray has been remotely transferred into SHC successfully. The transfer table has been moved back to TH within 1 hour.  I swiped the
table and found about 150counts contamination. It is much better comparing to last time using since we removed this table out of SHC as quick as we can.
The table will be cleaned with windex  after Target Hall is surveyed.
Entry  Tuesday, November 12, 2013, 12:43, Bevan Moss, Conditioning Station, Standard Operation, TM2, , TM2 moved from SHC to TCS 
 TM2 was moved by myself and David from the SHC to the TCS. Move went well. Curiously the fields on the module were measured higher than the previous
measurement (now ~5.8mSv/hour) .
Entry  Thursday, March 07, 2019, 09:12, David Wang, Conditioning Station, Standard Operation, TM2, , TM2 move from TCS to SHC. 
TM2 has been moved from TCS to SHC. The move is smooth. 
Entry  Wednesday, December 04, 2024, 10:40, Adam Newsome, South Hot-Cell, Standard Operation, TM2, , TM2 move - SHC to silo 
TM2 was remotely moved from the South Hot Cell to SW Silo. Reading at SHC = 89.8 mSv/h. The move was smooth. 
Entry  Tuesday, December 03, 2024, 10:51, Adam Newsome, South Hot-Cell, Standard Operation, TM2, , TM2 move - ITE to SHC 
TM2 was moved from ITE to SHC with Ta#68 target. During the move, a railing was lightly bumped by the corner of the module - no obvious damage or issues
have been observed. Otherwise, the move was smooth.
Entry  Wednesday, November 13, 2013, 10:01, David Wang, Conditioning Station, Repair, TM2, , TM2 leak check at conditioning station TM2_leak_check_at_CS_2013-11-13.pdf
I leak checked TM2 at conditioning station this morning. All air to vacuum seals  on the top of the module are good. All water lines are pressured with
60 psi  helium for minutes each. One of the tube heater + water line( 2lines for tube  heater + for supply and return) has a huge response on 60 psi helium
 pressurizing. The leak rate went from 6.0xE-9atm.cc/sec to maximum leak rate in  5 seconds and I saw a pressure increasing either. when I pressurize the
Entry  Tuesday, April 26, 2016, 10:47, David Wang, Conditioning Station, Repair, TM2, , TM2 leak check at TCS, water test. 
The following water circuits in TM2 are connected at TCS and  running with water now : target oven+ - ( one circuit), tube heater+ -(  one circuit),
coil1 and 2(one circuit), MSP, and EE. The HS and window  are open circuits now so they can not be supplied with water.  During  the check before
we knew HS and window circuit were close to perfectly  sealed. So, The test result should not be affected without them
Entry  Friday, April 29, 2016, 08:01, David Wang, Conditioning Station, Maintenance, TM2, , TM2 leak check at TCS, helium pressure test 
Anders and I finished the most part of TM2 water lines helium pressure test yesterday.I list the system parameters and test result as below:
TCS  IG1: 9.8XE-8 torr,  TCS IG2: 9.6Xe-7 torr, TCS IG1S: 3.5XE-9 torr, TCS CG1A: 10 m torr
Helium pressure: 70 psi. Test time: 5 minutes for each individual circuit.  1 hour for all  lines together test.
Entry  Friday, June 11, 2021, 10:36, David Wang, Conditioning Station, Standard Operation, TM2, UCX33#, TM2 leak check at TCS 
Leak checked TM2 service cap at TCS. helium pressure checked containment box window and HS cooling lines.  No leak on service cap and waterlines.
Entry  Thursday, January 10, 2019, 10:45, David Wang, Conditioning Station, Standard Operation, TM2, , TM2 is under vacum at TCS. 
TCS: TP1, TP2 and TP1S are started. 
Entry  Wednesday, June 12, 2024, 10:18, David Wang, Conditioning Station, Standard Operation, TM2, , TM2 is moved from TCS to silo this morning 
TM2 is moved from TCS to silo this morning. The move is smooth. 
Entry  Tuesday, November 29, 2016, 07:50, David Wang, Conditioning Station, Standard Operation, TM2, , TM2 is disconnected at TCS. 
Argon venting is done.
ELOG V2.9.2-2455